廣泛應用于5G通信、半導體、芯片、傳感器等領域。在最短的時間內檢測樣品，減少測試和驗證時間，快速提高產品研發和生產效率，降低能耗。溫度范圍：-80℃~220℃,升溫速率：-40℃~+85℃ 約10S,降溫速率：+85℃~-40℃ 約10S
特點
1.獲得國家專利，專利號：ZL201720299615.8
2.自主研發HAITUO控制系統，控溫精準
3大屏顯示10”TFT大彩屏，觸控靈敏
4.防凝露測試罩，產品測試更安全
5多種控溫形式，選擇更靈活
6.低功耗節能達30%以上
7.可長久低溫運行
產品技術特色說明 | |
節能設計 | 采智能型自動轉換膨脹系統,根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值. 此設計比傳統設計可省電30%以上. |
保溫層設計 | 采用德國拜耳耐火耐燃高強度PU聚氨酯發泡保溫絕緣材料. 傳統的設計為普通聚氨酯PU發泡,無防火耐燃功能. |
蒸發器設計 | 采用斜率式全銅翅片蒸發器. 比傳統鋁翅片蒸發器換熱效果快,耐腐蝕,不潮解,可長期穩定使用. |
控制器設計 | 采用海拓自主研發,工控架構,具有非常高的可靠性、穩定性.控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩定. |
加熱系統 | |
加熱系統 | 高效不銹鋼防爆型加熱器,加熱迅速,由氣體式超溫和電磁開關提供雙重保護. |
濕度補給水系統 | |
供水裝置 | 自動進水裝置 |
濕度水位感知器 | DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動水位控制 |
冷凍系統 | |
壓縮機 | 原裝比澤爾高效率壓縮機.復迭式制冷循環. |
蒸發器 | 采用斜率式蒸發器,比傳統蒸發器換熱效果快,耐腐蝕,可長期穩定使用. |
熱交換器 | 原裝瑞典SWEP板式熱交換器. |
伺服系統 | 智能型自動轉換膨脹系統，根據負載自動調整冷媒流量，發揮更快穩定及省電效能. |
制冷劑 | 原裝美國杜邦環保制冷劑. |
冷卻方式 | 水冷式. |
送風循環系統 | |
循環風扇 | 采多翼離心式循環風扇,加強軸心及鋁合金制成耐高低溫之旋轉葉片,以達強制對流. |
送風方式 | 弧形循環送風方式. |
控制系統 | |
演算控制 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,內含先進斜率控制邏輯控制精度穩定精確. |
控 制 器 | 海拓自主研發TFT液晶顯示器,具有非常高的可靠性,穩定性. |
自我校正功能 | 控制器附自我校正功能,保證其線性穩定. |
數據設定 | 觸控式人機接口對話框設定模式,操作流程簡易明確,內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立、更改、查閱或運轉執行. |
程序容量 | 1000組程序×1000段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可自由相互聯結. |
循環設定 | 每組運轉程序可執行9999回或無限次數循環之返覆執行.且可于該運轉程序再分割出5組段數來執行額外之部份循環. |
操作模式 | 具定值/程序/聯結等三種運轉模式,可符合各種溫度測試條件之執行. |
控制方式 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩定精確，且內含先進之斜率控制邏輯,避免試體結露的先進技術. |
曲線顯示及采集 | 設定值及實際值曲線實時顯示,當溫度時間及循環次數等數據設定完成時,可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.可通過計算機處理后打印出來. |
預約啟動 | 所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能,可由年、月、日、分來設定預約之執行時間. |
操作鎖定 | 系統運轉中,可經由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其它人員誤觸而造成系統關機之不便. |
運轉累計 | 具總運轉時間之累計顯示,可供系統運轉操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養時機. |
停電復歸 | 具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機啟動) ?HOT(熱機啟動)可供選擇. |
安全檢知 | 內建15項全功能之系統偵測感知裝置,可確保機臺之安全運轉.當感知異常故障時,立即切斷機臺控制電力,并自動顯示故障發生時間異常項目及排除對策. |
連接端口 | 附RS-232或RS-485之標準通信接口裝置,可與個人計算機(PC)聯系控制及管理. |
故障病例 | 可顯示記錄故障之歷史數據,如過去發生故障之原因與發生時間之統計記錄. |
外部獨立保護 | 獨立于主控制器之電子式超溫保護裝置,可設定受測對象之溫度上限保護,以達多重保護之功能. |
顯示切換 | 具中文 / 英文之顯示字幕可自由切換. |
安全保護裝置 | |
安全保護裝置 | 1.附有無熔絲保護開關NFB. 2.附機械式超溫保護裝置. 3.冷凍壓縮機過負載保護裝置. 4.電流超載保護裝置. 5.停電記憶保護裝置. 6.自我檢知15點故障對策顯示. 7.附機房散熱通風裝置. 8.附短路保險絲. |
系統概述： 高低溫老化試驗箱仿真環境的原理：即通過壓縮機-冷凝器-蒸發器-截流裝置這一系列的復迭制冷系統來提供冷源達到降溫、加熱系統提供熱源達到升溫而形成的一定的溫度的環境。 | |
產品技術特色說明 | |
免除霜設計 | 采用特殊設計達到免除霜功能，此設計比傳統設計可省電30%以上. |
保溫層設計 | 采用德國拜耳耐火耐燃高強度PU聚氨酯發泡保溫絕緣材料. 傳統的設計為普通聚氨酯PU發泡,無防火耐燃功能. |
控制器設計 | 采用HAITUO自主研發,工控架構,具有非常高的可靠性、穩定性.控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩定. |
控制系統 | |
演算控制 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,內含先進斜率控制邏輯控制精度穩定精確. |
控 制 器 | 采用海拓自主研發TFT液晶顯示器,具有非常高的可靠性,穩定性. |
自我校正功能 | 控制器附自我校正功能,保證其線性穩定. |
數據設定 | 觸控式人機接口對話框設定模式,操作流程簡易明確,內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立、更改、查閱或運轉執行. |
程序容量 | 1000組程序×1000段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可自由相互聯結. |
循環設定 | 每組運轉程序可執行9999回或無限次數循環之返覆執行.且可于該運轉程序再分割出5組段數來執行額外之部份循環. |
操作模式 | 具定值/程序/聯結等三種運轉模式,可符合各種溫度測試條件之執行. |
控制方式 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩定精確，且內含先進之斜率控制邏輯,避免試體結露的先進技術. |
曲線顯示及采集 | 設定值及實際值曲線實時顯示,當溫度時間及循環次數等數據設定完成時,可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.可通過計算機處理后打印出來. |
預約啟動 | 所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能,可由年、月、日、分來設定預約之執行時間. |
操作鎖定 | 系統運轉中,可經由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其它人員誤觸而造成系統關機之不便. |
運轉累計 | 具總運轉時間之累計顯示,可供系統運轉操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養時機. |
停電復歸 | 具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機啟動) ?HOT(熱機啟動)可供選擇. |
安全檢知 | 內建15項全功能之系統偵測感知裝置,可確保機臺之安全運轉.當感知異常故障時,立即切斷機臺控制電力,并自動顯示故障發生時間異常項目及排除對策. |
連接埠 | 可附RS-232或RS-485之標準通信接口裝置,可與個人計算機(PC)聯系控制及管理. |
故障病例 | 可顯示記錄故障之歷史數據,如過去發生故障之原因與發生時間之統計記錄. |
外部獨立保護 | 獨立于主控制器之超溫保護裝置,可設定受測對象之溫度上限保護,以達多重保護之功能. |
| 顯示切換 | 具中文/ 英文之顯示字幕可自由切換. |
結構與材質 | |
內箱材質 | 高鎳SUS#304耐熱耐寒不銹鋼一級光板.厚度1.0MM |
外箱材質 | 高韌性冷軋板并以無溶劑粉體樹酯涂裝.顏色采用象牙白. |
保溫材質 | T 100mm耐火級高強度PU聚氨酯發泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱,耐火功效.) |
箱 門 | 全開式箱門,防爆式安全把手.自帶門鎖匙，開合方便，密閉性好，便于管理. |
隔板隔條 | 配備2只可調式不銹鋼隔板隔條。 |
門氣密材料 | 日制原裝進口高張力parking耐溫-90~280℃. |
門觀測窗 | 多層真空玻璃窗口1只,玻璃表面的薄膜電子加熱可以保證任何試驗時玻璃表面無霜及凝露現象 |
測試孔 | 外接纜線用測試孔2只.直徑為Φ50mm,附不銹鋼孔蓋、硅膠塞.左右各一； |
安全保護裝置 | |
安全保護裝置 | 1.附有無熔絲保護開關NFB. 2.附機械式超溫保護裝置. 3.冷凍壓縮機過負載保護裝置. 4.電流超載保護裝置. 5.停電記憶保護裝置. 6.自我檢知15點故障對策顯示. 7.附機房散熱通風裝置. 8.附短路保險絲. |
※ 安全保護裝置
1.附有無熔絲保護開關NFB.
2.箱內數字超溫保護
3.過負載保護裝置.
4.附機房散熱通風裝置.
電 源：380V 3相 50HZ
周圍環境：
※ 1可容許使用溫度範圍0~30℃
※ 2性能保證範圍：5~30℃
※ 3 相對濕度：不大於85%
※ 4大氣壓：86～106Kpa
※ 5周圍無強烈振動
※ 6無陽光直接照射或其他熱源直接照射
尺寸可定制
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