一. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | |
內(nèi)外箱材質(zhì) | 箱體拼接,測試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板 ( SUS # 304),鋼板加粉體烤漆. |
外箱燈源 | 高亮度照明燈 ( 防潮燈 ) |
觀測窗口 | 觀察試品使用 ( W*L 400 * 400 mm ) |
窗口防汗設(shè)計(jì) | 采電熱器裝置,防止水氣凝結(jié) ( 40 W ) |
測試孔 | 可外接測試電源線及信號(hào)用 ( 100 mm*2 ) |
機(jī)臺(tái)底座 | 采100*100mm方鋼緊固結(jié)構(gòu). |
保溫層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU +隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm) |
箱門 | 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏 |
二. 溫濕度電熱循環(huán)系統(tǒng) | |
電熱循環(huán)系統(tǒng) | 溫濕度采特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì),不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達(dá) |
循環(huán)風(fēng)扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇 |
導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì) | 可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、濕度分布均勻性. |
溫度電熱器控制 | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R |
濕度電熱器控制 | 平衡式調(diào)濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙 U 型濕度電熱 |
三. 濕度補(bǔ)給水系統(tǒng) | |
供水裝置 | 自動(dòng)進(jìn)水裝置 |
濕度水溫感知器 | DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動(dòng)水位控制. |
濕度產(chǎn)生器結(jié)構(gòu) | 可清晰觀察水位. |
四. 冷凍系統(tǒng) | |
冷凍裝置 | 歐美高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)(水冷式散熱方式). |
發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) | 采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負(fù)載與德/日技 術(shù)同步.【比傳統(tǒng)設(shè)計(jì),控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達(dá)到省電、低濕之超效能】. |
高效率組件 | 冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置. |
低濕設(shè)計(jì) | 采斜率式蒸發(fā)器與露點(diǎn)除濕控制方式(WDP) |
門璧防潮設(shè)計(jì) | 采壓縮機(jī)高壓.高溫管路,防汗防潮處理. |
標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì) | 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高. |
五.控制系統(tǒng)(HT-1800 ) | |
控制器組合 | |
A. 溫濕度感應(yīng)器 | JIS RTD PT 100 Ω × 2 ( 白金感應(yīng)器 ) |
B. 溫濕度轉(zhuǎn)換器 | 采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正, |
C. 顯示器面板 | 彩色液晶TFT 5.4” |
D. 操作接口 | 觸控式(耐100.000次畫線試驗(yàn)) |
E. 儲(chǔ)存裝置 | SD卡. |
a. 智能型命名 | 依試驗(yàn)名稱或運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)間自動(dòng)為試驗(yàn)曲線檔案命名. |
b. 科技備份裝置 | 設(shè)定鏈接庫或試驗(yàn)曲線備份于SD卡 |
c. 方便管理 | 可多人各自管理自有試驗(yàn)程序于SD卡 |
d. 內(nèi)建規(guī)范條件 | MIL ,IEC ,IPC...等規(guī)范條件內(nèi)建或建入USB中. |
e. SD卡儲(chǔ)存容量 | 支持4GB儲(chǔ)存容量 |
F. 人性化操作接口 | A.I.+類Fuzzy控制能力接口+精靈操作功能 |
a. 自動(dòng)控制 | 冷凍壓縮機(jī).伺服閥,溫、濕度電熱,PID ,PWM ,SSR ...等. |
b. 安全檢知裝置 | 檢知各部的故障與警報(bào)停機(jī). |
G. 可擴(kuò)充接口控制裝置 | 擴(kuò)充功能費(fèi)用另計(jì) |
a. PC操作系統(tǒng) | For Windows記錄器(曲線)可分析/打印/E-mail. |
b. 快速溫變設(shè)計(jì) | 符合MIL&IEC 5?15 ℃/min 等溫液態(tài)氮(LN2)控制裝置. |
c. e化管理 | 鏈接庫/監(jiān)控/記錄器(透過網(wǎng)絡(luò)方式分享與管理). |
控制器主要功能 | |
A. 溫/濕度解析能力 | 0.01 ℃ / 0.1% RH. |
B. 溫/濕度控制精度 | ± 0.5 ℃ / ±2 % RH. |
C. 設(shè)定時(shí)間容量 | 0 H 1 M ~ 9999 H 59 M. |
D. 內(nèi)存容量 | 15,000 SEGMENTS ,150 PROGRAM×100 STEP×9999 CYCLE. |
E. 顯示語言 | 中文/英文(彩色TFT 操作使用/故障原因/故障排除) |
F. 預(yù)約開機(jī)時(shí)間 | 預(yù)約時(shí)間設(shè)定功能. |
G. 演算控制 | 自動(dòng)(不自動(dòng))執(zhí)行溫/濕度同步升降斜率演算控制, 避免”試體結(jié)露”. |
H. 畫面顯示 | 彩色實(shí)時(shí)曲線顯示畫面 a.完整實(shí)時(shí)曲線顯示—可顯示99999小時(shí)59分曲線 b.自動(dòng)調(diào)整取樣率時(shí)間—自動(dòng)配合程序設(shè)定時(shí)間,調(diào)整取樣率紀(jì)錄時(shí)間 |
I.故障病歷軟件設(shè)置 | 機(jī)臺(tái)維護(hù)實(shí)時(shí)掌控儲(chǔ)存/記錄/分析/e-mail |
J. 控制器偏差設(shè)定 | 智能型數(shù)字式溫、濕度值偏差“歸零” |
K. 復(fù)電后選擇 | 停電復(fù)電后可“繼續(xù)”“重新”“停機(jī)”之設(shè)定選擇. |
L. 控制演算軟件
| 采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負(fù)載與德/日技術(shù)同步【比傳統(tǒng)設(shè)計(jì),控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達(dá)到省電、低濕之超效能】 |
M. 可程序時(shí)序接口 | Relay 220V 3A*3組 ( P.T.S.P ) 可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件輸出 10種時(shí)序控制時(shí)間模式選擇, 設(shè)定ON/OFF時(shí)間,以秒為記數(shù)單位 |
N. 溫度保護(hù)上下限 | 設(shè)定試驗(yàn)程序儲(chǔ)存同時(shí),自動(dòng)設(shè)定高低溫度保護(hù)上下限 |
O. 保護(hù)裝置 | 控制器自動(dòng)監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障檢知控制接口 |
P. 停電記憶裝置 | 可確保預(yù)存的程序在停電時(shí)保持記憶數(shù)據(jù) |
Q. 能力范圍防呆設(shè)計(jì) | 超過設(shè)定機(jī)臺(tái)控制能力范圍,實(shí)時(shí)跳出告知訊息 |
R. 安全權(quán)限設(shè)定 | 機(jī)臺(tái)操作密碼權(quán)限設(shè)定 |
S. 模式選擇 | 定點(diǎn)或可程序控制模式 |
T. 通訊格式支持 | TMEP軟件 |
U. 具備屏幕保護(hù)裝置 |
六. 安全保護(hù)系統(tǒng) | |
漏電/突波防止保護(hù) | ELB漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE . RC電子式突波防止保護(hù). |
控制器防止電源雷擊保護(hù) | 控制器 AC 電源一次側(cè)備有避雷器 ZRN 裝置 |
.控制器內(nèi)部自我自動(dòng)偵測保護(hù)裝置 | |
A. 微電腦間傳送數(shù)據(jù)偵測 | |
B. 溫/濕度感知器(Sensor) | 斷路或短路 ( + - OVER ) |
C. 第一層高/低溫超溫保護(hù) | 運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護(hù)設(shè)定 |
.故障檢知控制接口 | 外部故障自動(dòng)偵測保護(hù)裝置 |
A. 第二層高溫超溫保護(hù) | 電子式高溫超溫保護(hù)裝置 |
B. 第三層高溫超溫保護(hù) | 高溫超溫保護(hù)裝置 |
C. 斷水空焚保護(hù) | 濕度用水?dāng)嗨Wo(hù)與電熱斷水空焚保護(hù) |
D. 壓縮機(jī)保護(hù) | 冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置. |
E. 擴(kuò)充保護(hù)裝置 | 預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用. |
.故障異常保護(hù) | 故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào). |
.主動(dòng)式缺水提示 | 機(jī)臺(tái)缺水主動(dòng)提示. |
.動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù) | 配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值. |
.常溫保護(hù) | 停機(jī)后機(jī)臺(tái)待測品&測試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù). |
.終極安全保護(hù) | 停電跳機(jī)時(shí)緊急抽排風(fēng)保護(hù)待測品安全 |
產(chǎn)品技術(shù)特色說明 | |
節(jié)能設(shè)計(jì) | 采智能型自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng),根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動(dòng)模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值. 此設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)可省電30%以上. |
保溫層設(shè)計(jì) | 采用德國拜耳耐火耐燃高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料. 傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)為普通聚氨酯PU發(fā)泡,無防火耐燃功能. |
蒸發(fā)器設(shè)計(jì) | 采用斜率式全銅翅片蒸發(fā)器. 比傳統(tǒng)鋁翅片蒸發(fā)器換熱效果快,耐腐蝕,不潮解,可長期穩(wěn)定使用. |
控制器設(shè)計(jì) | 采用海拓自主研發(fā),工控架構(gòu),具有非常高的可靠性、穩(wěn)定性.控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定. |
加熱系統(tǒng) | |
加熱系統(tǒng) | 高效不銹鋼防爆型加熱器,加熱迅速,由氣體式超溫和電磁開關(guān)提供雙重保護(hù). |
濕度補(bǔ)給水系統(tǒng) | |
供水裝置 | 自動(dòng)進(jìn)水裝置 |
濕度水位感知器 | DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動(dòng)水位控制 |
冷凍系統(tǒng) | |
壓縮機(jī) | 原裝比澤爾高效率壓縮機(jī).復(fù)迭式制冷循環(huán). |
蒸發(fā)器 | 采用斜率式蒸發(fā)器,比傳統(tǒng)蒸發(fā)器換熱效果快,耐腐蝕,可長期穩(wěn)定使用. |
熱交換器 | 原裝瑞典SWEP板式熱交換器. |
伺服系統(tǒng) | 智能型自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng),根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整冷媒流量,發(fā)揮更快穩(wěn)定及省電效能. |
制冷劑 | 原裝美國杜邦環(huán)保制冷劑. |
冷卻方式 | 水冷式. |
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | |
循環(huán)風(fēng)扇 | 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心及鋁合金制成耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片,以達(dá)強(qiáng)制對流. |
送風(fēng)方式 | 弧形循環(huán)送風(fēng)方式. |
控制系統(tǒng) | |
演算控制 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,內(nèi)含先進(jìn)斜率控制邏輯控制精度穩(wěn)定精確. |
控 制 器 | 海拓自主研發(fā)TFT液晶顯示器,具有非常高的可靠性,穩(wěn)定性. |
自我校正功能 | 控制器附自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定. |
數(shù)據(jù)設(shè)定 | 觸控式人機(jī)接口對話框設(shè)定模式,操作流程簡易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改、查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行. |
程序容量 | 1000組程序×1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié). |
循環(huán)設(shè)定 | 每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行.且可于該運(yùn)轉(zhuǎn)程序再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán). |
操作模式 | 具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式,可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行. |
控制方式 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確,且內(nèi)含先進(jìn)之斜率控制邏輯,避免試體結(jié)露的先進(jìn)技術(shù). |
曲線顯示及采集 | 設(shè)定值及實(shí)際值曲線實(shí)時(shí)顯示,當(dāng)溫度時(shí)間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時(shí),可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.可通過計(jì)算機(jī)處理后打印出來. |
預(yù)約啟動(dòng) | 所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能,可由年、月、日、分來設(shè)定預(yù)約之執(zhí)行時(shí)間. |
操作鎖定 | 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其它人員誤觸而造成系統(tǒng)關(guān)機(jī)之不便. |
運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì) | 具總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間之累計(jì)顯示,可供系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作累計(jì)參考及提醒操作人員機(jī)臺(tái)之保養(yǎng)時(shí)機(jī). |
停電復(fù)歸 | 具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機(jī)啟動(dòng)) ?HOT(熱機(jī)啟動(dòng))可供選擇. |
安全檢知 | 內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,可確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn).當(dāng)感知異常故障時(shí),立即切斷機(jī)臺(tái)控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間異常項(xiàng)目及排除對策. |
連接端口 | 附RS-232或RS-485之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)聯(lián)系控制及管理. |
故障病例 | 可顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)記錄. |
外部獨(dú)立保護(hù) | 獨(dú)立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測對象之溫度上限保護(hù),以達(dá)多重保護(hù)之功能. |
顯示切換 | 具中文 / 英文之顯示字幕可自由切換. |
安全保護(hù)裝置 | |
安全保護(hù)裝置 | 1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB. 2.附機(jī)械式超溫保護(hù)裝置. 3.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置. 4.電流超載保護(hù)裝置. 5.停電記憶保護(hù)裝置. 6.自我檢知15點(diǎn)故障對策顯示. 7.附機(jī)房散熱通風(fēng)裝置. 8.附短路保險(xiǎn)絲. |
系統(tǒng)概述: 高低溫老化試驗(yàn)箱仿真環(huán)境的原理:即通過壓縮機(jī)-冷凝器-蒸發(fā)器-截流裝置這一系列的復(fù)迭制冷系統(tǒng)來提供冷源達(dá)到降溫、加熱系統(tǒng)提供熱源達(dá)到升溫而形成的一定的溫度的環(huán)境。 | |
產(chǎn)品技術(shù)特色說明 | |
免除霜設(shè)計(jì) | 采用特殊設(shè)計(jì)達(dá)到免除霜功能,此設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)可省電30%以上. |
保溫層設(shè)計(jì) | 采用德國拜耳耐火耐燃高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料. 傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)為普通聚氨酯PU發(fā)泡,無防火耐燃功能. |
控制器設(shè)計(jì) | 采用HAITUO自主研發(fā),工控架構(gòu),具有非常高的可靠性、穩(wěn)定性.控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定. |
控制系統(tǒng) | |
演算控制 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,內(nèi)含先進(jìn)斜率控制邏輯控制精度穩(wěn)定精確. |
控 制 器 | 采用海拓自主研發(fā)TFT液晶顯示器,具有非常高的可靠性,穩(wěn)定性. |
自我校正功能 | 控制器附自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定. |
數(shù)據(jù)設(shè)定 | 觸控式人機(jī)接口對話框設(shè)定模式,操作流程簡易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改、查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行. |
程序容量 | 1000組程序×1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié). |
循環(huán)設(shè)定 | 每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行.且可于該運(yùn)轉(zhuǎn)程序再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán). |
操作模式 | 具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式,可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行. |
控制方式 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確,且內(nèi)含先進(jìn)之斜率控制邏輯,避免試體結(jié)露的先進(jìn)技術(shù). |
曲線顯示及采集 | 設(shè)定值及實(shí)際值曲線實(shí)時(shí)顯示,當(dāng)溫度時(shí)間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時(shí),可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.可通過計(jì)算機(jī)處理后打印出來. |
預(yù)約啟動(dòng) | 所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能,可由年、月、日、分來設(shè)定預(yù)約之執(zhí)行時(shí)間. |
操作鎖定 | 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其它人員誤觸而造成系統(tǒng)關(guān)機(jī)之不便. |
運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì) | 具總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間之累計(jì)顯示,可供系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作累計(jì)參考及提醒操作人員機(jī)臺(tái)之保養(yǎng)時(shí)機(jī). |
停電復(fù)歸 | 具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機(jī)啟動(dòng)) ?HOT(熱機(jī)啟動(dòng))可供選擇. |
安全檢知 | 內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,可確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn).當(dāng)感知異常故障時(shí),立即切斷機(jī)臺(tái)控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間異常項(xiàng)目及排除對策. |
連接埠 | 可附RS-232或RS-485之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)聯(lián)系控制及管理. |
故障病例 | 可顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)記錄. |
外部獨(dú)立保護(hù) | 獨(dú)立于主控制器之超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測對象之溫度上限保護(hù),以達(dá)多重保護(hù)之功能. |
顯示切換 | 具中文/ 英文之顯示字幕可自由切換. |
結(jié)構(gòu)與材質(zhì) | |
內(nèi)箱材質(zhì) | 高鎳SUS#304耐熱耐寒不銹鋼一級光板.厚度1.0MM |
外箱材質(zhì) | 高韌性冷軋板并以無溶劑粉體樹酯涂裝.顏色采用象牙白. |
保溫材質(zhì) | T 100mm耐火級高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱,耐火功效.) |
箱 門 | 全開式箱門,防爆式安全把手.自帶門鎖匙,開合方便,密閉性好,便于管理. |
隔板隔條 | 配備2只可調(diào)式不銹鋼隔板隔條。 |
門氣密材料 | 日制原裝進(jìn)口高張力parking耐溫-90~280℃. |
門觀測窗 | 多層真空玻璃窗口1只,玻璃表面的薄膜電子加熱可以保證任何試驗(yàn)時(shí)玻璃表面無霜及凝露現(xiàn)象 |
測試孔 | 外接纜線用測試孔2只.直徑為Φ50mm,附不銹鋼孔蓋、硅膠塞.左右各一; |
安全保護(hù)裝置 | |
安全保護(hù)裝置 | 1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB. 2.附機(jī)械式超溫保護(hù)裝置. 3.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置. 4.電流超載保護(hù)裝置. 5.停電記憶保護(hù)裝置. 6.自我檢知15點(diǎn)故障對策顯示. 7.附機(jī)房散熱通風(fēng)裝置. 8.附短路保險(xiǎn)絲. |
※ 安全保護(hù)裝置
1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB.
2.箱內(nèi)數(shù)字超溫保護(hù)
3.過負(fù)載保護(hù)裝置.
4.附機(jī)房散熱通風(fēng)裝置.
電 源:380V 3相 50HZ
周圍環(huán)境:
※ 1可容許使用溫度範(fàn)圍0~30℃
※ 2性能保證範(fàn)圍:5~30℃
※ 3 相對濕度:不大於85%
※ 4大氣壓:86~106Kpa
※ 5周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)
※ 6無陽光直接照射或其他熱源直接照射